Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd vincent@hownewenergy.com 86-10-53681027
Inconel 600 adalah paduan bertulang padat berbasis nikel-kromium-besi, dikenal karena ketahanan korosi suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik,sifat pengolahan dan pengelasan dingin dan panas yang luar biasa, serta ketahanan termal yang memuaskan dan plastisitas tinggi di bawah 700 °C.
● Pelindung termokopel dalam atmosfer erosif. ● Produksi monomer vinil klorida: Tahan terhadap gas klorin, hidrogen klorida, oksidasi, dan korosi karburasi.● Konversi uranium oksida menjadi hexafluoride● Produksi dan penggunaan logam alkali korosif, terutama dalam lingkungan yang melibatkan sulfida. ● Produksi titanium dioksida melalui metode klorin.● Produksi klorida dan fluorida organik atau anorganik● Rektor nuklir. ● Retor dan komponen di tungku pengolahan panas, terutama di atmosfer karburasi dan nitridasi.● Dalam produksi petrokimia, penggunaan paduan 600H dianjurkan untuk katalis regenerator yang beroperasi di atas 700 °C untuk mencapai umur yang lebih lama.
2. Komposisi Kimia
N | Cr | Fe | C | Mn | Ya. | Cu | Al | Ti | B | P | S | |
Min. | 72 | 14 | 6.0 | |||||||||
Max. Apa yang terjadi? | 17 | 10.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 一 | 一 | 0.015 |
3. Kelas setara:
GH3600, GH600 (China)
NC15Fe (Perancis)
W. No. 2.4816
NiCr15Fe (Jerman)
NA14 (Inggris)
Inconel 600, UNS NO6600 (AS)
NiCr15Fe8 (ISO)
Standar untuk Inconel 600:
UNS N06600
DIN/EN 2.4816
ASTM B168
ASME SB-168
AMS 5540
NCF 600
Inconel 600 cocok untuk setiap proses las tradisional, apakah pengelasan dengan bahan serupa atau logam lainnya.Pengelasan Arkus yang Terendam, Pengelasan Gas Inert Logam (MIG), dan Flux-Cored Arc Welding, dengan pengelasan busur pulsa menjadi metode yang disukai.disarankan untuk menggunakan gas pelindung campuran yang terdiri dari Argon, Helium, Hidrogen, dan Karbon Dioksida (Ar+He+H2+CO2).
Pengelasan Incoloy 825 harus dilakukan dalam kondisi dipanaskan, dan permukaan harus dibersihkan dengan benar dengan sikat kawat stainless steel untuk menghilangkan noda, debu, dan setiap tanda.Saat pengelasan di akar las, sangat hati-hati harus diambil untuk mencapai kualitas las akar yang optimal dengan menggunakan gas argon kemurnian sangat tinggi (99,99%) untuk mencegah oksidasi.Setiap perubahan warna di zona yang terkena panas dari las harus disikat dengan sikat stainless steel sebelum area las mendingin untuk menghilangkan warna panas.